Olej do impregnacji wszystkich rodzajów parkietów oraz drewnianych podłóg, użytkowanych wewnątrz pomieszczeń.
Olej podłogowy Selder to specjalnie przygotowywany olej lniany, z którego nieschnące składniki zostały usunięte przy użyciu unikalnej metody rafinacji. Wnika w podłoże i szybko wysycha poprzez reakcję z tlenem z powietrza, tworząc linoksynę, naturalny polimer o dobrej przyczepności. Jest wodoodporny i odporny na tłuszcze, produkty naftowe, sole i kwasy domowe, np. cytryna, wino, ocet.
Czas schnięcia: w temperaturze 20 °C i dobrej wentylacji wysycha w ciągu jednego dnia. Niska temperatura i wysoka wilgotność wydłużają czas schnięcia.
Wydajność: zależy od wilgotności drewna oraz jego twardości. średnio 10-12 m2 z litra.
Trwałość: może być przechowywany przez wiele lat bez utraty swoich właściwości.
Jak używać oleju podłogowego?
Olej Selder jest wchłaniany przez parkiet lub deski podłogowe na głębokość 1,5 - 3 mm i nadaje powierzchni głęboki połysk, którego nie można osiągnąć za pomocą wosku lub olejów syntetycznych, które osadzają się tylko na powierzchni. użytkowanie tak zaimpregnowanej podłogi trwa do momentu zużycia impregnowanej warstwy drewna; w praktyce przez dziesięciolecia.
Uszkodzenia można łatwo naprawić, szlifując uszkodzone drewno, a następnie polerując naprawiany obszar olejem. Tam, gdzie podłoga jest narażona na duże zużycie, z czasem pojawiają się smugi. Deski podłogowe będą jak nowe, jeśli wypolerujesz je tarczą polerską i niewielką ilością oleju podłogowego w temperaturze pokojowej.
Zdjęcie powyżej: drewniany podłoga zabezpieczona olejem podłogowym
Praca z tym olejem znacznie różni się od pracy innymi olejami z naszej oferty.
PRZECZYTAJ UWAŻNIE SEKCJĘ "INSTRUKCJA", ABY UZYSKAĆ DOBRY WYNIK.
UWAGA! Materiały nasączone gotowanym olejem lnianym są narażone na samozapłon! Natychmiast po użyciu, ręczniki papierowe lub szmaty muszą zostać spalone lub namoczone w wodzie i wyrzucone.
Wyczyść powierzchnię, ponieważ impregnacja sprawia sprawia, że plamy stają się trwałe.
Przeszlifuj powierzchnię siatką ścierną o gradacji co najmniej nr 180. Grubsza siatka pozostawia widoczne ślady, których olej nie może potem wypełnić, ponieważ działa wewnątrz drewna.
Rozgrzej olej podłogowy do temperatury 130°C / 266°F, najlepiej w głębokim garnku.
Nakładaj obficie pędzlem z naturalnego włosia – włosie syntetyczne może topić się w tych temperaturach. Rozprowadzaj od miejsc nasyconych do miejsc, które nadal wchłaniają olej. Nakładaj i rozprowadzaj, aż cała powierzchnia będzie całkowicie nasycona
Podczas obróbki drewna w temperaturze 130 °C / 266 °F za pomocą oleju podłogowego wilgoć w drewnie odparowuje, a ciśnienie pary, która powstaje wewnątrz jam komórkowych i wydostaje się na zewnątrz – jamki nie otwierają się do wewnątrz. Na powierzchni można zobaczyć małe pęcherzyki pary, w miejscach gdzie nałoży się ciepły olej.
Możesz bezpiecznie pracować z olejem podłogowym w temperaturze 130 °C / 266 °F - nie będzie się palił ani dymił. Jego temperatura wrzenia wynosi 300 °C / 572 °F, a w temperaturze 180 °C / 356 °F zacznie wydzielać białą, ostro pachnącą parę. W temperaturze 130 °C / 266 °F będzie się wydzielał jedynie zapach oleju lnianego.
Po około 20 minutach zeszlifuj olej pozostały na powierzchni, najpierw za pomocą siatki ściernej nr 120, a następnie nr 320. Nasączony olejem pył ścierny wypełnia drobne nierówności powierzchni drewna, czyniąc ją równą i gładką.
Aby uzyskać powierzchnię antypoślizgową, użyj siatki nie drobniejszej niż nr 100.
Po 20-30 minutach dokładnie wytrzyj olej i wilgotny kurz pozostały na powierzchni, w przeciwnym razie utworzy się lepka warstwa.
Umyj pędzle, narzędzia i przybory miękkim mydłem lnianym.
Pozostaw podłogę do utwardzenia/utlenienia. W temperaturze 20 °C / 68 °F i przy dobrej wentylacji olej wysycha w ciągu dnia.
Schnie przez utlenianie, a czas schnięcia zależy od:
- dopływu tlenu
- temperatury
Przy wietrzeniu i nagrzewaniu słonecznym powierzchnia może stać się sucha w dotyku w ciągu kilku godzin - w chłodnym garażu ze słabą wentylacją może to potrwać do tygodnia.
Wyschniętą podłogę wypoleruj olejem. Zacznij od ściernej gąbki nr 500 zwilżonej olejem podłogowym. Utrzymuj gąbkę stale wilgotną. Zbyt sucha gąbka tylko szlifuje, zbyt mokra „chlapie olejem” i nie poleruje. Kontynuuj od gradacji nr 1000-2000, co daje powierzchnię półmatową.
Aby uzyskać powierzchnię antypoślizgową, użyj siatki nie drobniejszej niż nr 100.
Wykończenie o wysokim połysku uzyskasz, kontynuując gradacjami nr 3000-5000. Poleruj, aż cała powierzchnia uzyska pożądany poziom połysku.
Wytrzyj do sucha, usuń wszelkie pozostałości oleju i pyłu szlifierskiego, dokładnie wycierając powierzchnię suchą bawełnianą szmatką.
UWAGA: Zwykle zalecamy polerowanie obrabianych przedmiotów olejem wykończeniowym (lakierem olejowym). Unikaj jednak polerowania podłóg za jego pomocą. Jeśli podłoga ma temperaturę pokojową lub wyższą, wyschnie przed zakończeniem pracy!
KONSERWACJA OLEJOWANEJ PODŁOGI
Powierzchnie drewniane pokryte olejem można myć wodą i kwaśnymi lub neutralnymi detergentami po wyschnięciu oleju.
UWAGA: NIE czyścić powierzchni detergentami alkalicznymi, takimi jak Mocne mydło lniane. Olej reaguje z alkaliami, powodując rozpuszczenie zewnętrznej warstwy. Jeśli tak się stanie, powierzchnię należy ponownie wypolerować. Mycie mydłem lnianym jest zatem doskonałym sposobem na „zresetowanie” mocno zabrudzonej powierzchni jako podstawy do polerowania.
Uszkodzenia można łatwo naprawić, szlifując uszkodzone drewno, a następnie polerując to miejsce olejem.
WYDAJNOŚĆ
Około 1-2 dl/m2. Głównym źródłem różnic w wydajności jest ilość pęknięć i właściwości chłonne drewna.
UWAGA: Trudno jest uzyskać estetyczną powierzchnię impregnowaną olejem na buku i brzozie. Wynika to z faktu, że te gatunki drewna pochłaniają dużo oleju. Kolor buku i brzozy poddanych obróbce olejem również się zmienia, a powierzchnia staje się plamista. Dotyczy to w szczególności płyt z klejonych lameli, których powierzchnia składa się z elementów o różnym usłojeniu.
BHP PODCZAS PRACY
Ochrona dróg oddechowych nie jest wymagana. Zapewnij dobrą wentylację, szczególnie podczas pracy z olejem w temperaturze 130 °C. Olej ma niską przewodność cieplną i w tej temperaturze nie powoduje oparzeń w przypadku rozlania.
BEZPIECZEŃSTWO
Olej podłogowy składa się z utleniających się kwasów tłuszczowych, które mogą zapalić się samoistnie. Ściereczki i inne porowate materiały nasączone olejem należy bezzwłocznie po pracy namoczyć w wodzie. Powierzchnie pokryte olejem nie zapalają się same. Niebezpieczeństwo dotyczy tylko materiałów włóknistych.
Olej podłogowy może wywołać niestrawność. Wysycha w przewodzie pokarmowym, powodując biegunkę.
